分享：常溫除蠟水用途
常溫除蠟水廣泛應(yīng)用于電鍍、鐘表、工藝品、飾品等五金行業(yè)工件的拋光后之除蠟工藝。陶化液廠家優(yōu)點(diǎn)：（1）不含 重金屬和 磷酸鹽，廢水處理簡(jiǎn)單，可以降低 廢水處理的成本，減輕環(huán)境污染。（2）不需表調(diào)，也不需要 亞硝酸鹽促進(jìn)劑等，藥劑用量少，可加快處理速度，提高 生產(chǎn)效率，也減少了這類化學(xué)物質(zhì)的對(duì)環(huán)境污染。（3）可在 常溫下進(jìn)行，不需加溫，減少能源消耗。（4）一種處理液可同時(shí)處理鐵、鋁等材料，不需更換槽液，降低 生產(chǎn)成本。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準(zhǔn)，漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長(zhǎng)時(shí)間浸泡，會(huì)改變工件本身色澤。常溫除蠟水的研究主要是選擇一些表面活性劑、助劑、緩蝕劑、助溶劑等復(fù)合、調(diào)配, 從而使產(chǎn)品在常溫、加溫, 超聲波、浸洗等工藝中都能迅速、徹底去除各種蠟垢, 對(duì)不銹鋼、碳鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金等各種基材不產(chǎn)生腐蝕、氧化等負(fù)作用, 有較長(zhǎng)的使用壽命和環(huán)保性能。此外, 注意對(duì)產(chǎn)品的粘度、氣味、顏色、透明度等外觀性能進(jìn)行合理的調(diào)配, 滿足客戶心理需求, 提升產(chǎn)品附加值。
原理
拋光蠟的蠟垢主要由石蠟、脂肪酸、松香皂、金屬氧化物和某些無機(jī)固體拋磨小顆粒如: 剛玉、碳化硅、高鋁瓷等組成。固體顆粒主要以粉末狀均勻分布于拋光蠟體系中, 以及一些打磨布轆殘碎片、打磨出來的金屬基體的粉末物及其氧化物。蠟垢與工件主要以機(jī)械粘附、分子間力粘附、靜電力粘附等粘附方式, 當(dāng)機(jī)械粘附的蠟垢顆粒小于011Lm 時(shí)就較難去除, 這是根據(jù)較長(zhǎng)時(shí)間對(duì)各種蠟垢觀察所得的結(jié)論。
新型高效常溫除蠟水制備的關(guān)鍵是對(duì)各種表面活性劑、助劑、緩蝕劑等的合理復(fù)配, 通過降低表面張力, 改善潤濕滲透性能和乳化、溶解、增溶等性能,從而加強(qiáng)滲透能力和溶解能力。
非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的復(fù)配早就廣泛應(yīng)用, 加離子型表面活性劑能使非離子表面活性劑的濁點(diǎn)有較寬的范圍, 能形成混合膠團(tuán); 非離子表面活性劑分子/ 插入0 膠團(tuán)中, 使后來的離子表面活性劑離子頭間斥力減弱, 再加上兩種表面活性劑疏水鏈之間的相互作用, 更易生成膠團(tuán), 使混合液體的CMC 下降, 且表面張力也下降, 表面活性增高。鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全上風(fēng)的地方,用大量的水熄滅.當(dāng)高溫下,有有害氣體放出.在滅火過程中需要穿戴防護(hù)性衣服。萬一用水滅火，有強(qiáng)酸性物質(zhì)，需要更加的小心。