高效脫漆劑配方：由苛性鈉、碳酸鹽、多羥醇、甲酚鹽及表面活性劑配制而成，為強堿性脫漆劑。脫漆質量好，尤其對松香酯漆、醇酸樹脂漆膜具有良好脫除效果，但對酚醛和乙烯漆膜效果略差。制造工藝：將配料混合物的6%～15% 加入至85%～94%水中，加熱至90 ℃，攪拌、冷卻、過濾、包裝。由苛性鈉、生石灰、碳酸鈣等堿性原料，以調和油和水調制而成，為強堿性脫漆劑。適用于汽車車身等表面平整的舊漆膜脫除，但脫漆力不強，脫漆時間需2～2.5 h。
高效脫漆劑制造工藝：將苛性鈉溶于水中，加熱溶解，并加入生石灰，攪拌。鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時間越長，具體時間根據(jù)工件確定?？尚×吭囼?，實驗時注意觀察脫漆現(xiàn)象，以確定具體的操作時間。滿意后再大面積使用。納米陶化液取2mL陶化工作液于250mL錐形瓶中，加入10mLP1緩沖液，搖勻，接著加入20mLP2緩沖劑，搖勻，再加入2~3滴HP指示劑。在電爐加熱至80~90℃，趁熱迅速用1m mol/L的EDTA標準溶液滴定，溶液由酒紅色變?yōu)闇\黃色為滴定終點，記錄所用的標準液毫升數(shù)V，陶化液 點數(shù)為5V。陶化液在工業(yè)應用中，較重要的預浸調整材料，就是含有膠質 鈦的中強度堿。其中起關鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時，是不溶的。含鈦調整鹽生產廠商，必須非常嚴格地控制操作中的微小變化，因為這些變化，將導致產生 活性差別很大的材料。加入碳酸鈣、調和油，繼續(xù)攪拌成膏狀物，冷卻后包裝。由硅酸鹽、碳酸鹽、磷酸鹽、氧化劑、表面活性劑等配制而成，為弱堿性硅酸鹽型脫漆劑，具有滲透、潤濕、溶脹、氧化和剝離之功能，適用于鋅、鋁等有色金屬表面舊漆膜的脫除。制造工藝：將硅酸鈉、碳酸鈉、亞硫酸鈉依次加入水中，加熱，攪拌。加入脂肪酸皂，攪拌均勻，冷卻，過濾，包裝。由不燃性溶劑氯代烷烴為主要物質，佐以其他醇、胺、石蠟等物質配制而成，為不燃性溶劑型脫漆劑。并具有很強的溶脹漆膜的性能，專供需要防止由于溶劑揮發(fā)而引起燃燒的器材進行表面舊漆膜的脫除，脫漆質量良好