與六價鉻鈍化相比，三價鉻鈍化具有如下特性：

　　(1)

　　三價鉻鈍化由于鈍化時間相對比六價鉻鈍化長，所溶解掉的鋅鍍層相對要多，所以鍍鋅層要鍍得厚一些，鍍鋅層厚度至少應(yīng)5～8μm以上；

　　(2)

　　三價鉻鈍化膜無自修復(fù)能力，而六價鉻鈍化膜有自修復(fù)能力。六價鉻鋁皮膜劑它具有極強(qiáng)的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中，去污徹底而迅速，工件不會存在過腐蝕（發(fā)黑）現(xiàn)象，生產(chǎn)安全可靠。陶化液在工業(yè)應(yīng)用中，較重要的預(yù)浸調(diào)整材料，就是含有膠質(zhì) 鈦的中強(qiáng)度堿。其中起關(guān)鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時，是不溶的。含鈦調(diào)整鹽生產(chǎn)廠商，必須非常嚴(yán)格地控制操作中的微小變化，因為這些變化，將導(dǎo)致產(chǎn)生 活性差別很大的材料。為了彌補(bǔ)這一缺陷，三價鉻鈍化劑中已加入封閉劑成分，以增加鈍化膜的自我修復(fù)。

　　(3)

　　三價鉻鈍化膜的耐熱性比六價鉻鈍化膜好，將其加熱到200°C以上，并保持較長時間，仍能保持原有抗蝕性的70%以上。無鉻鋁皮膜使用前，做好檢測工作，并根據(jù)實際使用情況，及時添加本劑，以保證工作液的效果。這對于必須加熱以除氫脆的鍍鋅件就特別有用。而六價鉻鈍化膜加熱到55°C以上保持?jǐn)?shù)分鐘后，鈍化膜就容易脫水開裂暴露出鍍鋅層，導(dǎo)致耐蝕性下降。此外，鋅合金鍍層上的三價鉻鈍化膜的高溫耐蝕性比鍍鋅層更為突出；

　　(4)

　　一般來說，三價鉻在鋅鍍層上的鈍化膜的耐蝕性尚不如鉻酸鹽鈍化膜，但在鋅合金鍍層上的鈍化膜的耐蝕性常優(yōu)于鉻酸鹽鈍化膜。鋅合金鍍層上的三價鉻鈍化膜的抗蝕性明顯優(yōu)于鋅鍍層鈍化膜的抗蝕性，含鎳12%的鋅鎳合金鍍層經(jīng)三價鉻鈍化后，鹽霧試驗450h以上無白銹；

　　(5)

　　三價鉻鈍化液的使用壽命比六價鉻的要長。

　?。?）三價鉻鈍化劑用于鋁及鋁合金鈍化，效果明顯優(yōu)于六價鉻，耐鹽霧時間360-720小時，大大超過MIL-DTI-81706和MIL-5541的耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)。