三價鉻鈍化液成分及工藝條件的影響三價鉻鹽三價鉻鹽是形成鈍化膜的主要化合物。六價鉻鋁皮膜劑它具有極強(qiáng)的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中，去污徹底而迅速，工件不會存在過腐蝕（發(fā)黑）現(xiàn)象，生產(chǎn)安全可靠。目前較廣泛應(yīng)用的是氯化鉻、硫酸鉻、硝酸鉻，也有人提到用磷酸鉻、醋酸鉻。

　　三價鉻鹽的質(zhì)量濃度在35～70g/L之間，均可得到彩色鈍化膜。三價鉻鹽濃度的高低，影響鈍化膜的厚度及色澤。在工藝范圍內(nèi)三價鉻鹽濃度越高，鈍化膜厚度越厚，色澤越濃，膜表面越均勻。三價鉻鹽的質(zhì)量濃度為60g/L時，能得到較佳鈍化膜；當(dāng)三價鉻鹽的質(zhì)量濃度超過75g/L時，鈍化膜表面粗糙，鈍化膜變暗，有暗紋或白斑；三價鉻鹽的質(zhì)量濃度低于30g/L時，鈍化時間過長，而且膜的色澤很淡；過低時得不到彩色鈍化膜。

　　2硝酸鹽硝酸鹽是氧化劑，與鍍鋅層反應(yīng)生成鋅離子，促使鈍化膜形成。環(huán)保鋁皮膜注意打撈液面的浮油及臟物，以防工件重新沾上油污。 4　該液為酸性，操作工應(yīng)減少與皮膚的直接接觸，做作業(yè)時一定要戴膠手套。無鉻鋁皮膜使用前，做好檢測工作，并根據(jù)實際使用情況，及時添加本劑，以保證工作液的效果。硝酸根對鋅鍍層有一定的出光作用，可提高鈍化膜上的光亮性。常用的氧化劑有雙氧水、硝酸鹽、氯酸鹽、過硫酸鹽、四價鈰等。硝酸鹽的質(zhì)量濃度為12g/L時，鈍化膜的光澤和其它表觀形貌較優(yōu)。硝酸鹽的質(zhì)量濃度超過30g/L時，得到的鈍化膜表觀形貌變差；低于5g/L時，鈍化膜不光亮。3酒石酸鹽或檸檬酸鹽酒石酸鹽或檸檬酸鹽是配位劑，控制成膜的速率和鈍化液的穩(wěn)定性。通常用的配位劑有氟化物、銨鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、酒石酸鹽等。其質(zhì)量濃度為12～25g/L時，鈍化膜的質(zhì)量都不錯。當(dāng)?shù)陀?2g/L時，鈍化膜色澤暗淡；但高于30g/L時，鈍化膜很薄，色澤極淡，且膜層不均勻；當(dāng)其質(zhì)量濃度為20g/L時，鈍化膜的表觀形貌較佳。4催化劑催化劑的作用主要影響鈍化膜的外觀與耐蝕性。通常用過渡金屬離子，如二價鐵離子、鎳離子、錳離子、鈷離子、鈦離子、鉬離子、鈰離子等。催化劑的質(zhì)量濃度在4～5g/L時，鈍化膜的表觀形貌都很好。在工藝范圍內(nèi)過渡金屬的濃度越高，鈍化膜越厚，顏色越深。當(dāng)?shù)陀?g/L時，鈍化膜顏色較淡，膜不均勻；但高于17g/L時，鈍化膜有白斑和灰色。5鈍化液溫度鈍化液溫度在20～35°C之間均可得到彩色鈍化膜。隨溫度的提高可生成不同色澤的彩色鈍化膜，較佳溫度為32°C。鈍化液溫度太低，鈍化時間過長，而且色澤淡；溫度過高，敦化時間不易控制。6鈍化液pH值鈍化液pH值控制在1.8～2.3之間，都可以得到良好的鈍化膜。pH值低于1.6，鍍鋅層溶解過快；pH值高于2.5，鈍化時間過長，甚至不成膜。7鈍化時間鈍化時間取決于鈍化液中各成分的含量、溫度和pH值，一般0.5～1.5min，還可以根據(jù)所需要的色彩來控制時間。8封閉工藝對鈍化膜性能的影響與六價鉻鈍化膜相比較，三價鉻鈍化膜沒有自愈能力。為了彌補(bǔ)這個缺陷，鈍化后需要進(jìn)行封閉后處理，使之生成更耐久的保護(hù)膜。常用的封閉工藝有硅酸鹽系封閉、有機(jī)漆封閉、硅烷基封閉。較近的報道也有提出使用納米等級的封閉劑。