金屬清洗劑如果選擇不恰當?shù)脑?，可能會導致工作效率的降低，所以在采購金屬清洗劑的時候要注重一些要求：

　　(1)清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清除能力，在有限的工期內(nèi)，可較徹底地除去污垢。

　　金屬清洗劑的清洗技術(shù)要求

　　(2)對清洗對象的損傷應在生產(chǎn)許可的限度內(nèi)，對金屬可能造成的腐蝕有相應的抑制措施。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝，隨著 節(jié)能減排的不斷推進，新型無磷轉(zhuǎn)化膜（ 陶化膜）正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑，可部分替代磷化液，主要原料為氟鋯酸鹽，硅烷偶聯(lián)劑等。

　　(3)清洗所用藥劑便宜易得，并立足于國產(chǎn)化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。

　　(4)清洗劑對生物與環(huán)境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應能夠被處理到符合國家相關(guān)法規(guī)的要求。鋁皮膜一般以漆膜脫掉為準，漆膜脫掉后停止浸泡。有的脫膠劑長時間浸泡，會改變工件本身色澤。

　　(5)清洗條件溫和，盡量不依賴于附加的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝，隨著 節(jié)能減排的不斷推進，新型無磷轉(zhuǎn)化膜（ 陶化膜）正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑，可部分替代磷化液，主要原料為氟鋯酸鹽，硅烷偶聯(lián)劑等。

　　(6)清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　(7)不產(chǎn)生影響清洗過程及現(xiàn)場衛(wèi)生的泡沫和異味。

　　(8)清洗劑不能是易燃、易爆物，或?qū)λ枨逑吹漠a(chǎn)品或設備具有某種潛在的安全威脅。

　　需要注意的是，用于不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，對于這些要求可以有所側(cè)重或取舍。