用于污垢或工業(yè)清洗的金屬清洗劑，一般應滿足下述的技術要求。對不同清洗對象使用不同的工藝清洗劑，這些要求可以強調或選擇。

　　1。陶化液在工業(yè)應用中，較重要的預浸調整材料，就是含有膠質 鈦的中強度堿。其中起關鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發(fā)干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時，是不溶的。含鈦調整鹽生產(chǎn)廠商，必須非常嚴格地控制操作中的微小變化，因為這些變化，將導致產(chǎn)生 活性差別很大的材料。清潔污垢更快，溶垢徹底。金屬清洗劑本身對污垢的反應強烈，分散或溶解清除的能力強，在有限的工作時間內，可以更徹底地清除污垢。

　　2。不影響清洗過程及現(xiàn)場的衛(wèi)生

　　3。金屬清洗劑的綜合成本低，設備腐蝕極小，不浪費，不會造成資源的過度消耗。

　　4。金屬清洗劑對生物和環(huán)境的要求較高，環(huán)保金屬清洗劑無毒或毒性較低，產(chǎn)生的氣體，廢水和廢物不會造成污染。

　　5。清洗時不會在清潔物的體表殘留不溶物，沒有新的污染，不影響產(chǎn)品的質量。

　　6。鋁皮膜除灰劑滅火步驟:把容器移到安全上風的地方,用大量的水熄滅.當高溫下,有有害氣體放出.在滅火過程中需要穿戴防護性衣服。萬一用水滅火，有強酸性物質，需要更加的小心。陶化目前大部分采用的是 磷化工藝，隨著 節(jié)能減排的不斷推進，新型無磷轉化膜（ 陶化膜）正在悄然取代傳統(tǒng)的 磷化膜。陶化液應該就是所謂的鋯系、鋯鈦系、硅烷系、鋯硅烷系、等無磷 金屬表面處理劑，可部分替代磷化液，主要原料為氟鋯酸鹽，硅烷偶聯(lián)劑等。對清洗對象的損傷應控制在生產(chǎn)許可的限制內，采取相應的抑制措施，所以金屬的腐蝕是非常低的。